在我國磁選工藝應用十分廣泛，在多個行業中均有所使用。隨著經濟的發展，對磁選的效率與效果的要求也在不斷地提高。傳統的磁選法選別效果慢，耗費大量的人力與時間，無法滿足快速選別的需求。因此，機械廠家生產出了磁選設備，并且可供選擇的樣式越來越多。
磁選機按照工藝的不同可分為干式與濕式兩種，干式磁選機是在空氣中進行選分，主要是對大塊、粗粒的強磁性礦石和細粒弱磁性礦石來進行選別。
根據多次的實踐經驗總結，我們發現在選別的過程中，存在著一些因素會直接影響著選別的結果，主要有礦石性質（品位、磁性、粒度和水分等），設備性能、操作水平等。合理地調節這三個因素，可以改良磁選指標。
在一定條件下，操作調節應當根據所處理的礦石性質和對產品指標的要求來確定。操作調節因素主要有輥筒轉速、擋板位置和給礦量的大小。
輥筒轉速的調節是決定礦粒在筒體表面所受的離心力大小和磁性礦粒磁翻作用的強弱。加大輥筒轉速，離心力也加大，磁翻作用也增強，有利于提高精礦品味和處理礦量。但轉速越快，拋出的尾礦量也很多，尾礦品味也相應的提高；相反降低轉速其作用則相反，精礦品位和尾礦品位都會降低。
擋板的調節，主要是指上下尾礦擋板，調節擋板位置可以控制尾礦品位高低（或尾礦量大小）。擋板靠筒皮越近，尾礦量越多，尾礦品味也就越高。同時中礦量也就相應減少，中礦品位也就有所提高；擋板離圓筒表面越遠，其效果恰好相反。當然，中礦量和中礦品位的變化必然會對精礦品位產生影響，如上輥筒中礦量小，品位高時，下輥筒的精礦品位也易于提高，這一點在處理粗粒礦石時，尤為明顯。
給礦量的調節，它的大小決定輥筒上料層的厚度，給礦量大時，料層厚，處于料層表面的磁性礦粒所受的磁力小，易被拋入尾礦中去，增加尾礦品位。當處理細粒級別時，還會使精礦品味降低，此時應當減少給礦量，以保證獲得要求的選分指標。
分選粒度對選別指標的影響也是很大的，分選粗粒級別的指標要比分選細粒級別的指標好。這主要是因為處理粗粒級別時，由于物料粒粗，含水分和含泥量較少，在筒體上容易散開，有利于磁性礦粒與非磁性礦粒的分離，也有利于提高處理能力。而且給礦量的波動對選別效果影響不大。礦粒粗，重量大，在輥筒上所受的離心力也大，因此要嚴格控制輥筒轉速。并注意隨著轉速的變化及時調節擋板的位置。轉速高時，擋板距筒皮應遠些，轉速低時，可近些。
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