昆鋼上廠鐵礦王家灘礦區(qū)有品位35%~41%的赤鐵礦儲量300多萬t，一直未找到合適的技術(shù)進行有效的開發(fā)利用。2002年長沙礦冶研究院研制成功廣義分選濕式永磁強磁選機，2005年7月26日在文本南寧通過專家技術(shù)鑒定。隨后在有關(guān)鐵礦和鐵國各錳礦得到大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。

2006年5月，昆鋼上廠鐵礦采取了有代表性礦樣2100kg破碎到-20mm，于22日運到了長沙礦冶研究院。首先取樣進行工藝礦物學(xué)研究，然后根據(jù)礦石表現(xiàn)結(jié)構(gòu)，將其全部破碎到-6mm，采用廣義分選空間濕式永磁強磁選機進行一次粗選、一次掃選、一次精選分選，獲得了鐵精礦品位53.03%、回收率83.32%的技術(shù)指標。

1、礦石性質(zhì)

礦石經(jīng)破碎縮分后進行原礦多元素化學(xué)分析、鐵物相分析和原礦篩析等測定工作。原礦破碎-6mm后的篩析結(jié)果見表1。原礦多元素分學(xué)分析結(jié)果見表2，鐵的化學(xué)物相分析結(jié)果見表3。

2、分選試驗

試驗均用φ300mm×260mm廣義分選空間濕式永磁強磁選機，有效分選長度為150mm。

（1）廣義分選空間濕式永磁強磁選機結(jié)構(gòu)及工作原理（圖1）。為了千方百計地補償磁場的不足，給礦方式采用上部給料。將永磁圓筒磁選機的分選箱密封后裝滿水，當物料給到正在水中運轉(zhuǎn)的圓筒上時，由于磁場的作用和水的浮力，使物料分散，弱磁性礦物在磁力作用下順著圓筒的旋轉(zhuǎn)向精礦斗一邊偏移，而非磁性礦物不受磁力的影響而沿圓筒直接向下沉降，進入非磁性物排礦料斗，從而實現(xiàn)分選。通過調(diào)整分礦板，可使物料獲得*佳分選指標。

（2）不同粒度試驗。根據(jù)礦石的表現(xiàn)結(jié)構(gòu)，礦石首先要破碎到-6mm才能大部分達到解離。因此，將原礦破碎至-6mm和-5mm，采用廣義分選試驗，結(jié)果見表4。

從表4可見，破碎到-6mm的選別指標無論是精礦品位還是回收率都較好，說明原礦破碎到-6mm是可行的，破碎粒度越粗，過粉碎就越少，因此，無論是試驗還是將來生產(chǎn)，均全部破碎到-6mm進行分選比較有利。

（3）6~0mm一次粗選、一次掃選、一次精選分選試驗。本試驗的目的是既要保證精礦品位55.00%以上，同時也要保證回收率80.00%以上，試驗結(jié)果見表5。

從表5可見，鐵精礦品位達到了55.89%，回收率達到了83.32%，6~0mm一次粗選、一次掃選、一次精選、中礦再選工藝的選別指標比較理想。

（4）中礦再選后的尾礦再磨再選試驗。為了進一步提高回收率，對-6mm一次粗選、一次掃選、一次精選、中礦再選工藝后的尾礦再經(jīng)磨礦（-200目占70%后），采用Shp濕式強磁選機再選，分選結(jié)果見表6。-6mm一次粗選、一次掃選、一次精選、中礦再選、尾礦再磨選工藝連選試驗流程見圖2。

從表6可見，中礦再選的尾礦經(jīng)磨礦達-200目占70%后，再經(jīng)Shp濕式強磁選機分選能獲得精礦品位57.00%左右、作業(yè)回收率30.00%以上的指標。

從圖2可見，-6mm原礦經(jīng)該機一次粗選、一次掃選、中礦再選，可獲得鐵精礦品位55.89%、回收率83.32%的選別指標。如果將中礦再選后的尾礦經(jīng)磨礦-強磁（圖2），則鐵精礦品位55.94%，回收率86.33%。

3、結(jié)論

（1）6~0mm礦石經(jīng)廣義分選空間濕式永磁強磁選機一次粗選、一次掃選、一次精選分選試驗后，獲得鐵精礦品位55.89%、回收率83.32%的指標。

（2）廣義分選空間濕式永磁強磁選機是經(jīng)20年的研究，于2002年研制成功的，2005年7月26日通過技術(shù)鑒定。專家們評價該設(shè)備屬國內(nèi)外首創(chuàng)，具有國際**水平，填補了-6mm弱磁性礦物沒有濕式選別設(shè)備這一空白。已獲2006年冶金行業(yè)科技進步一等獎。

（3）本試驗采用的工藝合理，設(shè)備先進。投產(chǎn)后運行費用低、經(jīng)濟效益好。

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