某地的赤鐵礦石是我國較為難選的典型貧赤鐵礦石，具有品位低、組成復(fù)雜、嵌布粒度細(xì)、結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜磨礦易產(chǎn)生兩極分化的特點。工藝礦物學(xué)研究表面鐵礦物的嵌布粒度在40微米左右，所以在磨礦作業(yè)上必須采用兩段連續(xù)磨礦的工藝流程。在選別工藝的研究上單一堿性正浮選雖然具有流程結(jié)構(gòu)緊湊、對礦石適應(yīng)性強、便于生產(chǎn)控制的特點但該工藝存在著不足。

復(fù)雜的礦石條件造成選礦技術(shù)指標(biāo)不高至2000年底選礦技術(shù)指標(biāo)只有原礦品位32.74%，精礦品位59.98%，尾礦品位14.72%，金屬回收率72.94%。生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其他選廠，鐵精礦無法滿足下道工序的要求。隨著選礦技術(shù)的進步，借鑒齊大山選礦廠階段磨礦、重選-磁選-陰離子反浮選處理齊大山鐵礦石的成功經(jīng)驗，在實驗室進行了小型試驗、連選試驗成功的基礎(chǔ)上于2001年的成功經(jīng)驗，在實驗室進行了小型試驗、連選試驗成功的基礎(chǔ)上于2001年在該赤鐵礦選礦設(shè)備車間進行了單系列工業(yè)試驗獲得了成功。2002年選礦車間進行大規(guī)模的工藝改造、兩段連續(xù)磨礦、中礦再磨、重、磁、反浮選工藝在該赤鐵礦選別上獲得了巨大的成功，精礦品位迅速達(dá)到了 64.5%以上解決了該赤鐵礦石選礦多年沒有解決的問題。

新的赤鐵礦選礦工藝之所以能夠使該赤鐵礦的選礦技術(shù)指標(biāo)有一個較大的提高主要是該工藝采用了連續(xù)磨礦工藝實現(xiàn)了細(xì)磨，為選別創(chuàng)造了條件；重選-強磁-反浮選選別工藝較好地適應(yīng)了該赤鐵礦石FeO變化較為頻繁的特征；粗細(xì)分選實現(xiàn)了窄級別入選的較為理想的選礦過程；雙立環(huán)脈動高梯度磁選機等一些高效選礦設(shè)備的應(yīng)用使得反浮選對該赤鐵礦石有較強的適應(yīng)性。

新的赤鐵礦選礦工藝在某些環(huán)節(jié)上還需要進一步改進，如對解決含有碳酸鹽礦石的選別技術(shù)研究問題，磨礦粒度的正確選擇以適應(yīng)不同礦石的種類等問題，隨著該赤鐵礦開采深度的加大，礦石結(jié)晶粒度變細(xì)的問題、縮短工藝流程，簡化磁選作業(yè)的段數(shù)，研究新型選別設(shè)備和適應(yīng)該赤鐵礦石的浮選新藥劑，提高磨礦分級作業(yè)的效率等問題是加快該赤鐵礦選礦新技術(shù)研究的方向。

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